ワークフロー

産業用専用機の製作の流れを例に、ヒアリングからアフターメンテナンスまで
東名工機の仕事の流れをご紹介。

ヒアリング・仕様書確認

お客様より提供された仕様書を基に、製作に必要なお打合せとヒアリングを行います。
その後、御見積りをご提示いたします。

2D・3D CADによる設計

正式にご注文いただきましたら、当社設計担当が、お客様のご要望する機能や性能を実現するため2Dと3DCADを使用し設計を行います。

確認図打合せ

お客様のご要望を、製作前に最終確認するために打合せを行います。

部品調達

多数の協力会社ならび社内での加工により部品を調達しています。

機械組立

多品種少量生産のため、数百個に及ぶ購入品と加工部品を、図面通りに一つひとつ手作業で精密機械を正確に組み上げます。

電気制御

PLCによるプログラミング制御にて様々な客先要望に対応しています。

機械調整・試運転

精度確認と調整を行います。
また、出荷前の連続運転&手動動作確認等最終完成確認をします。

お客様立会・納品、据付け

お客様に運転を立会いただきご確認いただきます。
仕様通りに完成していることを確認いただきましたら、納品据付け・機械立ち上げを行います。

アフターメンテナンス・修理

納品後も改善・修理・部品交換やトラブルの発生な際は、様々なサポートさせていただきます。